100-300 tonna hulladékégető áramtermelő rendszer

100-300 tonna hulladékégető áramtermelő rendszer

Műszaki jellemzők

1. A projekt célja a szemét ártalmatlanságának, mennyiségének csökkentése és az erőforrás-felhasználás megvalósítása az égetés során. A hulladék szárítás, égetés és kiégés útján jut be az égetőbe, amivel a korrupt szerves anyagok szervetlenekké válnak az égés és a kórokozó organizmusok miatt. kiküszöbölhető a magas hőmérsékletű égetés miatt.

2. A hulladékégetéshez szükséges égési levegő felosztható elsődleges levegőre és másodlagos levegőre. Az elsődleges levegő a hulladéktároló aknából szívódik ki, amely a hulladéktároló aknát negatív nyomás alatt tartja, hogy a gödör bűze ne szökhessen ki. A gőzlevegő-előmelegítő által felmelegített elsődleges levegőt az elsődleges ventilátor juttatja a kemencébe. A kazánház szekunder levegőjét a szekunder ventilátor a kemencében nyomás alá helyezi, így a kemencében lévő füstgáz erős turbulenciát eredményez a kémiai hiányos égés megelőzésére. veszteséget és megkönnyíti a szénrészecskék pernyében való égését

3. Az égetőmű felgyújtó égővel és egy kiegészítő égővel van felszerelve, könnyű dízelt használva segédüzemanyagként. A világításhoz gyújtóégőt használnak. Normál üzem közben néha alacsony fűtőértékű és magas nedvességtartalmú hulladék nem maradhat a kamra túlmelegedési hőmérséklete 850 felett. Ebben az időben a kiegészítő égőt a kemence hőmérsékletének növelésére és az állandó égés fenntartására kell használni. A hulladékégető leállításakor a segédégőt be kell indítani, mielőtt leállítanák a szemetet, amíg a rostélyon ​​lévő szemét hamuvá ég.

4. A szemét éghető része teljesen megégett a rostély három szárítási, égési és kiégési folyamata során. A hamu maradvány a salakelszívóba esik, amely vízzáró és hűtő salakként működik. és a salakot a hamutároló gödörbe tolja. A hamusalag-tároló gödör fölött felszerelt markoló daruk, amelyek meg tudják ragadni a hamu-salak tároló gödörbe összegyűjtött hamut, hogy kifelé szállítsák, hulladéklerakókba vagy átfogóan hasznosítsák.

5. A hulladékégetés során keletkező magas hőmérsékletű füstgáz a füstgáz-tisztító rendszerbe kerül, miután a hulladék hőkazán lehűtötte

6. Minden égető égéstermék-tisztító rendszerrel van felszerelve, amely félszáraz mész (forgó permet) semlegesítő tornyot alkalmaz; aktív szén adszorpció és zsákház porgyűjtő A füst először a félszáraz mész (forgó permet) semlegesítő toronyba kerül bizonyos koncentrációjú mésziszapral keverve kémiai reakciót hajt végre. A füstben lévő savgázt eltávolítják.

7. Az aktivált szén van felszerelve az eutalizációs torony és a zsákfiter között, hogy abszorbeálja a nehézfémeket és a dioxinokat a füstgázban.

8. Miután eltávolította a port és a reakciótermékeket a füstgázból a zsákszűrő porgyűjtővel; a kibocsátási normákat teljesítő füstgázt a huzatventilátor juttatja el a kéménybe.

9. A szennyvízkazán tematikusan vizet használ a magas hőmérsékletű füstgáz hőjének elnyeléséhez. A villamos energiát a hulladékégető üzem kivételével a hálózatba táplálják

Főbb műszaki paraméterek