Hulladékégető berendezések osztályozása

Az égetőrendszer főként az alapvető folyamathulladékégetéskezelés. Jelenleg a használt berendezésekhulladékégetésa projektek főként mechanikus rostélyos kemencéket, fluidágyas égetőket és rotációs égetőket foglalnak magukban.

Mechanikus rács

működési elv

A ferde lefelé tartó rostélyba az adagolótölcséren keresztül jut be a szemét (a rostély egy szárítózónára, egy égési zónára és egy kiégési zónára van osztva). A rostélyok közötti lépcsőzetes mozgás miatt a szemét lefelé tolódik, aminek következtében sorra halad át a rostély különböző részein (amikor a szemét az egyik területről a másikra kerül, nagy forgatószerepet játszik). A szemét erjedése és felhalmozódása során keletkező szag a szeméttároló gödör felső részéből egy primer ventilátoron keresztül távozik, majd gőz (levegő) előmelegítővel felmelegíti, hogy égési levegőként szolgáljon, és a szemétégetőbe kerül. a szemetet rövid időn belül szárítják és kezelik.Az égési levegő a rostély alsó részéből lép be és keveredik a szeméttel; A magas hőmérsékletű füstgáz a kazán fűtőfelületén keresztül forró gőzt termel, és a füstgázt is lehűtik. Végül a füstgázt a füstgázkezelő berendezés kezeli és elvezeti.

jellegzetes

Nincs szükség szén vagy más segédüzemanyag hozzáadására, így viszonylag kevesebb szénsalak keletkezik. Sőt, kapacitása viszonylag nagy, és a kezelés során nem szükséges a szemetet osztályozni. A rostély mechanikus alkalmazásával biztosítható a szemét stabil égése a kemencében, és az égési folyamat viszonylag teljes, fokozatosan csökkentve a salak termikus égési jelenségét.

A mechanikus rostélyégetők azonban magas kezdeti beruházási, üzemeltetési és karbantartási költségekkel járnak, és a rostélylemezek kopása és korróziója súlyosabb. Ezért a hulladékkezelési technológia kiválasztása során szisztematikusan elemezni kell ennek a technológiának az előnyeit és hátrányait a hulladékkezelés biztonságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.

fluidágyas

működési elv

Az égés elve elsősorban a fluidágyas technológián keresztül valósul meg a szemétégetéshez és a homok segítségével történő biztonságos ártalmatlanításhoz.

A hulladék fluidágyas égetése során a szemetet össze kell törni egy bizonyos részecskeméretű állapot eléréséhez. Rövid ideig tartó fluidizált égetéssel az égési levegő hatására rövid időn belül kezelik. Az égetési folyamat során levegőt permeteznek be a fluidágy aljáról, és a homokközeget ésszerűen keverik, hogy a hulladék fluidizált állapotba kerüljön. Az alaplap inert részecskékkel van felszerelve, amelyek hőt szállítanak és elosztják a levegőt az ágy alatt, így az inert részecskék forrásban lévő állapotban jelennek meg, és fluidágyas szakaszt képeznek.

jellegzetes

A fluidágyas égetők hatásfoka viszonylag magas, az el nem égett anyagok eltávolítási aránya mindössze 1%. A kemencében történő égés során nincsenek mechanikus mozgó alkatrészek és viszonylag jó a tartóssága, ami meghosszabbíthatja a gép élettartamát.

A fluidágyas égetők azonban főként levegőre támaszkodnak a szemétkezeléshez és az égetéshez, a bejövő szemét szemcseméret-követelményei mellett. A kemencében lévő szemét forráspontja teljes mértékben a nagy levegőmennyiségtől és nyomástól függ, ami olyan problémákat vet fel, mint a nagy energiafogyasztás és a nagy mennyiségű hamutermelés, ami bizonyos terhelést jelent a későbbi füstgáztisztításban. A működés és a működés folyamatában pedig a szakmai készségek viszonylag magasak.

forgó

működési elv

A forgó égetőmű a kemencetest mentén hűtővízcsövekkel vagy tűzálló anyagokkal van elrendezve, a kemencetest vízszintesen van elhelyezve és enyhén megdöntve. A kemencetest folyamatos működése során a kemencében lévő szemét teljesen eléget, miközben a kemencetest ferde iránya felé halad, amíg ki nem ég és kiürül a kemencetestből.

jellegzetes

Magas berendezéskihasználtság, alacsony hamu széntartalom, alacsony levegőfelesleg és alacsony káros gázok kibocsátása. De az égést nehéz szabályozni, és nehéz elégetni, ha a szemét fűtőértéke alacsony.